Hệ thống sửa đổi bitum USB-3 được thiết kế để sản xuất liên tục bitum sửa đổi (hệ thống vận hành liên tục). Công suất định mức của hệ thống là 12 mét khối mỗi giờ.

Khi chuẩn bị bitum sửa đổi, hệ thống USB-3 cho phép sử dụng bất kỳ phụ gia nào hiện có, bao gồm cao su vụn và các phụ gia đặc biệt khác cùng với tất cả các loại polymer SBS đã biết có thể được cung cấp dưới dạng hạt, bột và lỏng.

Hệ thống này có thể thực hiện các công thức bitum sửa đổi mới có sử dụng phụ gia kết dính và nhựa dẻo.

Hệ thống có thể được trang bị tùy chọn các bộ phận sau:

• Thiết bị cung cấp lưu huỳnh;
• Thiết bị cung cấp axit polyphosphoric;
• Ròng rọc monorail Big-bag;
• Máy chia tỷ lệ;
• Máy nén khí;

Cối xay có thể được trang bị với một con dấu cơ học bao gồm hệ thống hỗ trợ.

Nguyên lý hoạt động

Hình 1 — Thiết kế của hệ thống USB-3

1. Polymer được cung cấp vào phễu.
2. Người vận hành thiết lập công thức bitum sửa đổi polymer (tỷ lệ phần trăm polymer và phụ gia trong bitum) trên tủ điều khiển.
3. Hệ thống được khởi động.
4. Bitum được cung cấp và chia thành lô vào thùng trung gian. Polymer cũng được cung cấp và chia vào cùng một thùng.
5. Các phụ gia lỏng (nhựa dẻo, phụ gia kết dính, v.v.) được cung cấp và chia trước vào bitum.
6. Mixer tốc độ cao trong thùng sẽ trộn sơ bộ polymer và bitum.
7. Bơm bánh răng cung cấp hỗn hợp này vào cối xay nơi bitum sửa đổi polymer (PMB) được nghiền và đồng nhất.
8. Vào cuối quá trình, hệ thống tự động rửa sạch bằng bitum sạch (để tránh sự hình thành các tắc nghẽn trong các bộ phận và ống dẫn).
9. Hệ thống đã sẵn sàng để hoạt động bất kỳ lúc nào sau đó.

Đặc điểm kỹ thuật

1. Hệ thống USB-3 được lắp đặt trong một cấu trúc không gian có kích thước cho phép vận chuyển thiết bị trong một container tiêu chuẩn 20 feet.
2. Cấu trúc khung không gian có độ cứng cao cho phép lắp đặt và tháo dỡ hệ thống nhanh chóng tại hiện trường, điều này rất quan trọng khi thay đổi vị trí của nhà máy sản xuất bê tông nhựa và xi măng.
3. USB-3 được trang bị một cối xay colloid tốc độ cao với các dao cắt có hình dạng đặc biệt cho phép nghiền, cắt và đồng nhất bitum chứa polymer, cũng như có thể đạt được sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao trong một lần chạy.
4. Dao cắt của cối xay có hình dạng đối xứng cho phép kéo dài tuổi thọ gấp đôi. Chỉ cần thay đổi hướng quay. Hơn nữa, cối xay cho phép thay đổi khoảng cách giữa các dao từ 0.1 đến 1 mm (tùy thuộc vào yêu cầu).
5. Thiết bị bơm của hệ thống được trang bị bộ điều chỉnh tần số cho phép bitum và polymer đã trộn được cung cấp vào cối xay với công suất quy định. Do đó, cối xay không cần phải thực hiện các chức năng hút và xả và toàn bộ công suất được dành cho việc đồng nhất sản phẩm.
6. Hệ thống chia tỷ lệ polymer là một phễu được trang bị băng tải xoắn ốc, bộ điều khiển của băng tải này có bộ điều khiển tần số. Polymer đầu vào (từ bao thông thường hoặc Big-bag) được cung cấp từ phễu vào thùng trung gian qua băng tải xoắn ốc theo tỷ lệ phần trăm với bitum do người vận hành thiết lập trên bảng điều khiển.
7. Thùng trung gian được thiết kế để trộn sơ bộ polymer với bitum và tăng thời gian tiếp xúc giữa bitum và polymer, giúp giảm tải cho cối xay. Thùng trung gian được trang bị một máy trộn tốc độ cao giúp trộn đều bitum và polymer.
8. Các phụ gia lỏng như nhựa dẻo và phụ gia kết dính được cung cấp bằng bơm tự mồi, bơm bánh răng và bơm định lượng; tỷ lệ phần trăm trong PMB được người vận hành thiết lập và điều chỉnh từ bảng điều khiển trung tâm. Mỗi bơm như vậy có máy trộn riêng và trộn phụ gia vào bitum trước khi vào thùng trung gian và cối xay.
9. Hệ thống được trang bị van điện khí nén và có thể được cung cấp khí nén từ máy nén khí được lắp đặt trên hệ thống (tùy chọn); điều này giúp hệ thống không phụ thuộc vào nguồn khí nén bên ngoài.

Tất cả các đường ống bitum, máy bơm, cối xay và thùng trung gian đều được gia nhiệt bằng dầu nhiệt. Gia nhiệt bằng dầu nhiệt là phương pháp gia nhiệt “êm dịu” và hiệu quả nhất đối với các bộ phận và đường ống bitum.